Precauzioni per riduttori includono principalmente i seguenti aspetti:
Preparazione prima dell'installazione:
Installare il cappuccio di sfiato: prima di utilizzare il riduttore, il cappuccio di sfiato (tappo a vite di scarico) deve essere installato per garantire che il riduttore possa scaricare il gas interno durante il funzionamento per impedire all'espansione del gas di danneggiare la guarnizione dell'olio e causare perdite di olio .
Clean Working Environment: prima dell'installazione, assicurarsi che l'ambiente di lavoro sia pulito e ordinato e rimuovi altri ostacoli nell'area di installazione .
Precauzioni durante l'installazione:
Void Hammering: Quando si installa l'accoppiamento, la puleggia, il pignone e altre parti del giunto sull'albero di uscita del riduttore, è vietato il martello diretto . le parti del giunto devono essere premute nelle viti attraverso i fori delle viti alla fine dell'albero .}
Allineamento dell'asse del centro di trasmissione: quando si installa il riduttore della giratta a pin -cicloide, è necessario prestare attenzione all'allineamento dell'asse del centro di trasmissione e l'errore non dovrebbe essere maggiore della quantità di compensazione dell'uso dell'accoppiamento utilizzato per garantire l'effetto di trasmissione e l'efficienza del lavoro .}
Fix con strumenti speciali: durante il processo di installazione, gli strumenti speciali dovrebbero essere utilizzati per la fissazione per evitare vibrazioni e allentasità .
Mancare l'orizzontalità e la verticalità del riduttore: l'orizzontalità e la verticalità del riduttore devono essere mantenute durante l'installazione per garantire l'effetto di trasmissione e l'efficienza del lavoro .
Installare correttamente la ruota cicloide: l'installazione della ruota cicloide deve prestare attenzione alla sua marcatura e alla sua posizione relativa per garantire che le due ruote cicloide possano sovrapporsi completamente .
Precauzioni durante l'uso e la manutenzione:
Modifica in modo regolare l'olio lubrificante: l'olio lubrificante del riduttore deve essere modificato regolarmente, specialmente entro 300-400 ore dopo il primo utilizzo . dopo quello, l'olio lubrificante deve essere cambiato ogni 1500 a 2000 ore .} in ambienti di lavoro, l'olio lubrificante dovrebbe essere controllato ogni mezzo mese e sostituire in tempo e sostituire Found .
Cleaning e manutenzione: pulizia e manutenzione includono la pulizia esterna, la pulizia interna e la pulizia di diverse parti . Quando si pulisce l'esterno, usa un panno morbido o un pennello per pulire ed evitare di usare strumenti affilati per graffiare dopo la superficie e asciuttare Cleaning .
Spect e sostituire le parti danneggiate: durante il processo di smontaggio, presta attenzione a osservare e registrare lo stato di ciascun componente, pulire con cura e ispezionare le parti smontate e sostituire le parti danneggiate .
Lubrificazione e sigillatura: controlla i sigilli e le parti lubrificanti del riduttore per assicurarsi che siano intatte e lubrificarli come richiesto, utilizzando olio o grasso di lubrificazione appropriato .
Run e ispezione del livello: dopo l'installazione, condurre una prova per verificare se l'effetto e il funzionamento della trasmissione sono normali . se ci sono anomalie, dovrebbero essere gestite nel tempo .
Dettagli di manutenzione:
Gestione della lubrificazione: sostituire regolarmente l'olio lubrificante, selezionare il marchio di olio lubrificante che soddisfa i requisiti dell'attrezzatura, assicurarsi una buona lubrificazione tra gli ingranaggi e ridurre l'usura . allo stesso tempo, controlla se il livello dell'olio è all'interno dell'intervallo specificato per evitare la scarsa lubrificazione o la perdita di olio causata da un livello troppo alto o troppo basso.
Fasteners Ispection: controllare e serrare regolarmente i bulloni e i dadi di ciascuna connessione per prevenire vibrazioni e rumore causati da allentamento e persino causare danni dei componenti .
Monitoraggio della condizione di meshGear: utilizzare strumenti come uno stetoscopio o un misuratore di vibrazione per rilevare regolarmente il suono meshing e la vibrazione degli ingranaggi e rilevare prontamente e affrontare problemi come la scarsa meshing e l'usura della superficie del dente .
